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OEE Pilot – Funktionen im Detail

Live-Dashboard & Scoreboard

OEE Pilot berechnet OEE kontinuierlich aus drei Komponenten:

  • Verfügbarkeit: Anteil der Laufzeit, in der die Anlage tatsächlich produziert
  • Leistung: Verhältnis von Ist-Taktzeit zu Soll-Taktzeit
  • Qualität: Anteil guter Teile in in Relation zu den beim ersten Durchlauf (First Pass Yield)

Stillstandszeiten und Bandanlauf werden automatisch erkannt. Bei einem ungeplanten Stillstand wird der Bediener aufgefordert, die Kategorie und den Grund anzugeben, ggf. mit Zusatzinformationen. Dies erlaubt die detailierte Analyse von Häufungen und unterstützt so die Behebung der Root Cause für eine verbesserte Produktivität.

Das Scoreboard zeigt den aktuellen Produktionsstatus in Echtzeit: Aktuelles Produkt, Stückzahl, OEE-Wert, Stillstände.

Zur Anzeige für alle Bediener direkt an der Linie über das PineDisplay, auf dem Tablet oder im Büro. Kein Login erforderlich, jeder Browser reicht. Das Dashboard aktualisiert sich automatisch und ist für die Darstellung auf Großbildschirmen optimiert.

In der Produktions-Übersicht werden die Produktionsläufe des aktuellen Tages mit den jeweiligen Zuständen angezeigt. So kann sich der Bediener oder Schichtführer einen schnellen Überblick über das Tagesgeschehen verschaffen.

Die Produktions-Übersicht dient auch zur Steuerung: Rüsten eines neuen Produkts (Changeover), Auslaufen der Produktion (Draining)

OEE-Analyse

Die OEE-Analyse erlaubt die Auswertung vergangener Produktionsläufe auf verschiedenen Ebenen: nach Produktionslauf, Produkt, Produktionsprogramm oder frei wählbarem Zeitraum. Stillstände werden mit Uhrzeit, Dauer und Häufigkeit protokolliert.

Die Ansicht erlaubt eine Detailanalyse der Fehlerursachen, die Verteilung von Stillstandszeiten und die stündliche Auswertung. Es können alle Ereignisse angezeigt und bearbeitet werden.

Bottleneck-Analyse

Live: OEE Pilot erkennt in Echtzeit, welche Station die Linie bremst. Der Engpass wird visuell hervorgehoben und über die Zeit getrackt, inklusive Häufigkeit und kumulierter Verlustzeit. So können Probleme erkannt und behoben werden bevor es zu einem kompletten Stillstand der Linie kommt.

Historisch: In der Bottleneck-Analyse können vergangene Produktionsläufe ausgewertet werden. Welche Station war wie oft Engpass? Wie hat sich das über Schichten oder Produktwechsel verändert? Diese Auswertung bildet die Grundlage für gezielte Verbesserungsmaßnahmen.

Produktionsprogramme & Linienkonfiguration

Nicht jedes Produkt nutzt die Linie gleich. OEE Pilot unterstützt produktabhängige Linienkonfigurationen mit Programmen: Für Programm A wird nur eine Zelle benötigt, Programm B nutzt die komplette Linie und Programm C die letzten beiden Stationen. Pro Produktionsprogramm werden Taktzeiten aktive Stationen definiert. OEE-Berechnung und Bottleneck-Analyse passen sich automatisch an, ohne manuelle Umkonfiguration beim Produktwechsel.

Produktzählung

OEE Pilot zählt Teile über IO-Link®1 Sensoren (oder digitale 24V-Sensoren), die parallel zur bestehenden Steuerung montiert werden, ohne Eingriff in die PLC, ohne Maschinenfreigabe. Typisch eingesetzt werden Distanzsensoren: Jedes Teil, das die Sensorlinie passiert, wird als Takt erfasst. Die Zähllogik ist bereits im OEE Pilot enthalten und wird pro Station konfiguriert.

Die Sensoren erkennen das Passieren eines Teils anhand einer Signalflanke. Mit der eingebauten Scope-Ansicht können die Schwellwerte optimal eingestellt werden um Fehlzählung zu vermeiden.

OEE Pilot wertet die Schwellwerte aus und berechnet daraus in Kombination mit dem Produktionsprogramm den OEE-Wert. Alle gängigen IO-Link Distanz- und Lichtschrankensensoren sind kompatibel (über 20.000 verfügbare Sensortypen im IO-Link Standard).

Produktionsauswertung

Die Produktionsauswertung zeigt den detaillierten Verlauf eines Produktionslaufs: Durchsatz pro Zeiteinheit, Sensordaten und externe Zykluszeiten, alles in einer gemeinsamen Zeitachse.

Auflösung pro Minute: Jeder Datenpunkt entspricht einer Minute. Pro Datenpunkt werden neben dem Mittelwert auch Minimum- und Maximum-Werte angezeigt. So werden kurzzeitige Ausreißer sichtbar, die im Durchschnitt untergehen würden. Das ist besonders relevant für Zykluszeit-Schwankungen und Sensor-Messwerte wie Druck oder Temperatur.

Auswertung auf der Pinebox: Die gesamte Auswertung läuft lokal auf der Pinebox; keine Cloud, keine externe Verarbeitung. Auch große Datenmengen über mehrere Schichten oder Wochen werden direkt auf dem Gerät verarbeitet und visualisiert.

Sensordaten & externe Zykluszeit

Sensordaten: OEE Pilot kann parallel zur Produktzählung beliebige IO-Link Sensoren auslesen: Druckluft, Temperatur, Vibration, Distanz, Füllstand – alles, was im IO-Link Standard verfügbar ist. Mit über 20.000 verfügbaren Sensortypen von allen gängigen Herstellern ist die Auswahl nahezu unbegrenzt.

Die Sensordaten werden gemeinsam mit den Produktionsdaten gespeichert und in der Produktionsauswertung auf der gemeinsamen Zeitachse dargestellt. Korrelationen zwischen Prozessparametern und Produktionskennzahlen werden so direkt sichtbar, auch ohne zusätzliche Analyse-Software.

Externe Zykluszeit: Die Zykluszeit einzelner Unterprozesse oder Stationen kann über zusätzliche IO-Link Sensoren erfasst werden; ähnlich wie die Produktzählung, aber als zusätzliche Information. Ein Sensor erkennt Start und Ende eines Takts, OEE Pilot berechnet daraus die Zykluszeit pro Durchlauf. So lässt sich nachvollziehen, welcher Unterprozess die Taktzeit treibt und ob es Schwankungen gibt.

„Gibt es seit der letzten Wartung einen Zusammenhang zwischen Temperatur und Ausschussrate?“

Auswertungsmöglichkeiten:

  • Fällt der Druckluftdruck, steigen die Handlingfehler?
  • Welcher Unterprozess zieht die Taktzeit hoch?

Mit der KI-Erweiterung lassen sich diese Fragen per Freitext-Prompt direkt in der Oberfläche stellen.

Bediener-Tablet & Dashboards

OEE Pilot benötigt keine App und keine Installation auf dem Endgerät, ein Browser reicht. Dashboards sind für verschiedene Nutzergruppen optimiert:

  • Scoreboard an der Linie: Großbilddarstellung, aktuelle Schicht, OEE und Stückzahl auf einen Blick
  • Operator-Tablet in der Fertigung: Produktionssteuerung, Produktionsstart und -ende, Stillstandserfassung
  • Management-Bildschirm im Büro: historische Auswertungen, OEE-Verlauf, Reports

Der Bediener startet und beendet Produktionsläufe über das Tablet-Interface, wählt das Produktionsprogramm aus und kann Stillstandsgründe erfassen. Alle Eingaben erfolgen über die Browser-Oberfläche, kein Passwort und keine Schulung erforderlich für den Grundbetrieb.

PineDisplay

PineDisplay ist ein dediziertes Hardware-Modul für den dauerhaften Einsatz direkt an der Produktionslinie. Es zeigt das OEE Pilot Scoreboard oder andere Dashboards ohne zusätzlichen Rechner, kompakt, industrietauglich und einfach zu montieren.

Technisch: PineDisplay Pinebox-Technologie mit integriertem HDMI-Ausgang, WLAN und Ethernet. Die PineDisplay Software startet das Dashboard automatisch beim Einschalten – kein Browser, keine Konfiguration erforderlich.

Preis: 350 € – einmalig, kein Abo.

Reports

OEE Pilot erstellt automatisch PDF-Reports; nach Produktionslauf oder per Scheduler (täglich, wöchentlich, monatlich). Reports sind vollständig anpassbar: Eigenes Logo und Layout, Inhalte und Empfängerkreis werden pro Konfiguration definiert. Der Versand erfolgt per E-Mail direkt vom Gerät – ohne Cloud (SMTP-Postfach erforderlich).

Enthaltene Report-Inhalte (Auszug, konfigurierbar):

  • OEE-Kennzahlen (Verfügbarkeit, Leistung, Qualität)
  • Bottleneck-Auswertung
  • Stillstandsprotokoll
  • Produktionsverlauf mit Durchsatz und Zykluszeit
  • KI-Analyse (wenn KI-Modul aktiv)

KI-Erweiterung

Die KI-Erweiterung ermöglicht die Auswertung von Produktionsdaten per Freitext. Typische Fragen: „Was war der häufigste Ausfallgrund diese Woche?“ oder „Vergleiche die OEE von Schicht A und B im letzten Monat.“

Technischer Hintergrund:

  • Basis: Mistral AI (europäischer Anbieter)
  • Die Verarbeitung läuft über den Pinetek-Server als Proxy, der KI-Anbieter sieht zu keinem Zeitpunkt, wer die Anfrage stellt
  • Mistral speichert keine Kundendaten
  • DSGVO-konform, kein US-Cloud-Anbieter

Die KI ist rechenintensiv, daher wird sie als optionales Modul angeboten. OEE Pilot funktioniert vollständig ohne KI. Das Modul ist jederzeit zu- oder abschaltbar.

Verfügbar als:

  • Prompt-Eingabe direkt in der Oberfläche
  • Automatische KI-Analyse im Report

Preis: 20 €/Monat, monatlich kündbar.

Betriebsmodi & Netzwerk

OEE Pilot läuft vollständig on-premise auf der Pinebox. Für die Netzwerkanbindung gibt es drei Betriebsmodi:

  • Eigener Access Point: die Pinebox spannt ein eigenes WLAN auf. Kein Firmennetz erforderlich, ideal für den Schnellstart oder isolierte Linien.
  • LAN / Firmennetz: die Pinebox wird per Ethernet ins bestehende Netzwerk integriert. Dashboards und Reports sind für alle autorisierten Nutzer im Netz erreichbar.
  • IT-System-Integration: OEE-Daten können an übergeordnete Systeme (MES, ERP) weitergegeben werden. Verfügbare Schnittstellen auf Anfrage.

Für die Pinebox ist auf Anfrage ein LTE/5G-Modul erhältlich, das einen Fernzugriff über geschütztes VPN ermöglicht.

Skalierung: Mehr als 4 Sensoren

Ein OEE Pilot System unterstützt bis zu 4 IO-Link Sensoren direkt. Für Linien mit mehr Stationen oder zusätzlichen Sensoren für Messwerte und externe Taktzeiten können weitere Pineboxen hinzugefügt werden. Jede Pinebox arbeitet als eigenständige Einheit; die Daten mehrerer Einheiten können in einer gemeinsamen Auswertung zusammengeführt werden. Die zusätzlichen Pineboxen benötigen keine OEE Pilot Software, die standardmäßig installierte Software reicht für die Skalier-Funktion aus

Details zur Skalierung auf Anfrage.

Backup & Datensicherung

Produktionsdaten sind betriebskritisch. OEE Pilot bietet drei Backup-Optionen:

  • Pinetek Managed Backup: Backup-Service über Pinetek, kostenpflichtig. Daten werden verschlüsselt auf einem deutschen Server gesichert. Für Betriebe ohne eigene IT-Infrastruktur. Details auf Anfrage.
  • USB-Backup: Zeitgesteuerter Export auf USB-Stick, direkt am Gerät
  • Server-Backup per rsync: automatische Sicherung auf einen lokalen Server im Firmennetz, konfigurierbar per Zeitplan

Weitere Features

Alarme

OEE Pilot überwacht Sensor- und Taktzeit-Werte kontinuierlich und schlägt Alarm, wenn definierte Schwellwerte über- oder unterschritten werden. Alarme werden im Browser-Interface sichtbar, als Hinweisbox direkt im Dashboard und in einer dedizierten Alarmliste mit Zeitstempel und Verlauf. Schwellwerte und Auslöser werden pro Produktionsprogramm konfiguriert, sodass unterschiedliche Produkte unterschiedliche Toleranzen haben können.

Mehrsprachigkeit

OEE Pilot ist aktuell auf Deutsch und Englisch verfügbar, sowohl in der Benutzeroberfläche als auch in automatisch generierten Reports. Die Sprache wird global pro Installation eingestellt. Weitere Sprachen können kurzfristig ergänzt werden. Sprechen Sie uns an, wenn Ihre Sprache fehlt.

Bereit für den Einsatz in Ihrer Produktion?
OEE Pilot ist ab 4.800 € verfügbar – einmalig, kein Abo. 6 Wochen Teststellung möglich

Demo anfragen
  1. IO-Link ist eine eingetragene Marke der PROFIBUS Nutzerorganisation e.V.: io-link.com, profibus.com
    Die Pinebox ist kompatibel mit IO-Link-Geräten. Es handelt sich um keinen zertifizierten IO-Link-Master. ↩︎

Alle Preise exkl. der gesetzlichen MwSt.